নিটিং এর গুরুত্বপূর্ণ সূত্র সমূহ textile knitting

নীটিং  প্রডাকশন  এর সুত্র সমগ্র
নিডেল নাম্বার বের করার সুত্র:  No of Needle = Mc Dia X Gauge X 3.14 গ্রে GSM বের করার সুত্র:  সিংগেল জার্সি / SJ   =590X1600/100  =Result / Yarn count  =G.GSM RIB+SJ+SL+PK  =590X1900/100  =Result /Yarn Count  =Grey GSM ফিনিশ  GSM এর উপযুক্ত  কাউন্ট বের করার সুত্র :  S/J = 4400/F.GSM  Rib = 6000/F.GSM  Intelock = 7000/F.GSM  Pique = 5225/F.GSM  Lacost = 4995/F.GSM কনভার্সেশন কাউন্ট থেকে ডেনিয়ার কনভার্সেশন:  Denier = 5315/Cotton Count  ডেনিয়ার থেকে কাউন্ট কনভার্সেশন:  Count = 5315/Denier  ফেব্রিক স্টিচ লেন্থ বের করার সুত্র : সিংগেল জার্সি / SJ:  =590X20/yarn Count  =Result /F.GSM  =SL রিব ফেব্রিক / Rib:  =590X25/yarn Count  =Result /F.GSM  =S Length সিংগেল জার্সি / SJ:  =140/1.28  =G.GSM  5018.5 x 19 / Yarn Count  =Result / G.GSM  = Stich Length হেভি সিংগেল জার্সি / HSJ:  =280/1.32  =G.GSM  9900X19 / Yarn Count  =Result / G.GSM  = Stich Length সিংগেল লাকোস্ট  / SL:  =240/1.33  =G.GSM  5650x 19 / Yarn Count  =Result / G.GSM  = Stich Length ডাবল লাকোস্ট  / DL:  =240/1.33  =G.GSM  5500 x 19 / Yarn Count  =Result / G.GSM  = Stich Length লাইক্রা সিংগেল জার্সি / Ly SJ:  =220/1.25  =G.GSM  8800 x 19 / Yarn Count  =Result / G.GSM  = Stich Length (Ly SJ) 1X1 রিব  / 1X1 Rib :  =220/1.40  =G.GSM  6100 x 19 / Yarn Count  =Result / G.GSM  = Stich Length ( 1X1 রিব ) 2X1 রিব  / 2X1 Rib :  =240/1.42  =G.GSM  7100 x 19 / Yarn Count  =Result / G.GSM  = Stich Length ( 2X1 রিব ) 2X2 রিব  / 2X2 Rib :  =220/1.30  =G.GSM  4600 x 19 / Yarn Count  =Result / G.GSM  = Stich Length ( 2X2 রিব  ) ইন্টারলক   / Interlock  :  =220/1.33  =G.GSM  4900x 19 / Yarn Count  =Result / G.GSM  = Stich Length ( ইন্টারলক ) ফ্লাট রিব  / Flat Rib :  =400/1.28  =G.GSM  6537 x 19 / Yarn Count  =Result / G.GSM  = Stich Length ( ফ্লাট রিব ) 1×1 লাইক্রা রিব / 1X1 Lycra Rib  :  =240/1.35  =G.GSM  8160x 19 / Yarn Count  =Result / G.GSM  = Stich Length (1×1 লাইক্রা রিব ) 2X1 লাইক্রা রিব  / 2X1 Lycra Rib :  =240/1.35  =G.GSM  10000 x 19 / Yarn Count  =Result / G.GSM  = Stich Length ( 2X1 লাইক্রা রিব ) ফ্লিচ টেরি  / Fleece Terry :  =240/1.30  =G.GSM  6537 x 19 / Yarn Count  =Result / G.GSM

knitting production এবং Quality এর প্রয়োজনীয় সুত্র সমূহ

নীটিং  প্রডাকশন  এর সুত্র সমগ্র

নিডেল নাম্বার বের করার সুত্র:

No of Needle = Mc Dia X Gauge X 3.14
গ্রে GSM বের করার সুত্র:

সিংগেল জার্সি / SJ

=590X1600/100

=Result / Yarn count

=G.GSM
RIB+SJ+SL+PK

=590X1900/100

=Result /Yarn Count

=Grey GSM
ফিনিশ  GSM এর উপযুক্ত  কাউন্ট বের করার সুত্র :

S/J = 4400/F.GSM

Rib = 6000/F.GSM

Intelock = 7000/F.GSM

Pique = 5225/F.GSM

Lacost = 4995/F.GSM
কনভার্সেশন
কাউন্ট থেকে ডেনিয়ার কনভার্সেশন:

Denier = 5315/Cotton Count

ডেনিয়ার থেকে কাউন্ট কনভার্সেশন:

Count = 5315/Denier

ফেব্রিক স্টিচ লেন্থ বের করার সুত্র :
সিংগেল জার্সি / SJ:

=590X20/yarn Count

=Result /F.GSM

=SL
রিব ফেব্রিক / Rib:

=590X25/yarn Count

=Result /F.GSM

=S Length
সিংগেল জার্সি / SJ:

=140/1.28

=G.GSM

5018.5 x 19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

= Stich Length
হেভি সিংগেল জার্সি / HSJ:

=280/1.32

=G.GSM

9900X19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

= Stich Length
সিংগেল লাকোস্ট  / SL:

=240/1.33

=G.GSM

5650x 19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

= Stich Length
ডাবল লাকোস্ট  / DL:

=240/1.33

=G.GSM

5500 x 19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

= Stich Length
লাইক্রা সিংগেল জার্সি / Ly SJ:

=220/1.25

=G.GSM

8800 x 19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

= Stich Length (Ly SJ)
1X1 রিব  / 1X1 Rib :

=220/1.40

=G.GSM

6100 x 19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

= Stich Length ( 1X1 রিব )
2X1 রিব  / 2X1 Rib :

=240/1.42

=G.GSM

7100 x 19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

= Stich Length ( 2X1 রিব )
2X2 রিব  / 2X2 Rib :

=220/1.30

=G.GSM

4600 x 19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

= Stich Length ( 2X2 রিব  )
ইন্টারলক   / Interlock  :

=220/1.33

=G.GSM

4900x 19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

= Stich Length ( ইন্টারলক )
ফ্লাট রিব  / Flat Rib :

=400/1.28

=G.GSM

6537 x 19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

= Stich Length ( ফ্লাট রিব )
1×1 লাইক্রা রিব / 1X1 Lycra Rib  :

=240/1.35

=G.GSM

8160x 19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

= Stich Length (1×1 লাইক্রা রিব )
2X1 লাইক্রা রিব  / 2X1 Lycra Rib :

=240/1.35

=G.GSM

10000 x 19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

= Stich Length ( 2X1 লাইক্রা রিব )
ফ্লিচ টেরি  / Fleece Terry :

=240/1.30

=G.GSM

6537 x 19 / Yarn Count

=Result / G.GSM

Knit Fabric দেখে চেনার কিছু টিপস:

Knit Fabric দেখে চেনার কিছু টিপস:

যাদের Fabric এর ধারনা কম এই পোস্ট তাদের জন্য। খুব সংক্ষিপ্ত ভাবে নিজের মত করে বোঝানোর চেষ্টা করেছি।
(1) Single Jersey:
Fabric এর Top Side-এ চিকন চিকন দাগ থাকে এবং In Side- এ Net এর মত জালি থাকে। এই জাতীয় Fabric কে Single Jersey বলে। এই ফেব্রিক গুলি GSM রেঞ্জ ১০০-২০০।
(2)All Over Print:
যে Single Jersey Fabric এর Top Side- এ print থাকে তাকে All Over Print বলে। এই ফেব্রিক গুলির চাহিদা অনেক বেশি।
(3) Yarn Dyed:
যে Fabric এর Top & Bottom উভয় Side-এ একই ধরনের কালারের Stripe দেখা যায় তাকে Yarn Dyed Fabric বলে। ইয়ার্ন ডাইড ফেব্রিক সিংগেল জার্সি, রিব, ইন্টারলক এর ইয়ার্ন ডাইড ফেব্রিক করা সম্ভব।  একে আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্রাইপ, ফিডার স্ট্রাইপ নামে চিনি এবং কিনি ।
(4) Grey Melange S/J:
Single Jersey যদি সাদা এবং Grey কালারের Mixed হয় তার নাম Grey Melange Single Jersey বলে। এটি দেখতে সাদাটে গ্রে কালার এর মতো। এটা তিন প্রকার ১. এক্র মিলাঞ্জ ২. গ্রে মিলাঞ্জ ৩. এন্থ্রা মিলাঞ্জ ।  এটি মুলত কটন + ভিসকোস এর ব্লেন্ডেড কাপড়
(5) Terry Jersey:
Top side দেখতে Single Jersey এর মত কিন্তু In Side Towel বা Bandege এর মত। এই জাতীয় Fabric কে Terry Jersey Fabric বলে। এর একসাইড প্লেইন অন্য সাইডে লুপ যুক্ত। এটা সিংগেল জার্সির টাইপের কাপড়।
(6) Fleece One Side Brush:
Top Side Plain Single Jersey এর মত কিন্তু In side Brush বা তুলাতুলা । এই জাতীয় Fabric কে Fleece One Side Brush Fabric বলে। এটি ডাইং করার পর ব্রাশিং মেশিনে ব্রাশ করে নিতে হয়।
(7) Rib :
Top & Bottom উভয় Side-এ খাড়া লম্বা লম্বা দাগ থাকে এবং টানলে বাড়ে, এই জাতীয় কাপড় গুলি খাজ কাটা থাজে ।  দেখতে বুকের খাজের মতো বিধায়  জাতীয় Fabric কে Rib Fabric বলে অর্থাৎ রিব মানে বুকের খাচা । Rib Fabric কয়েক প্রকারের হয়।
যেমন:- 1*1 Rib
2*2 Rib
3*3 Rib
4 *4 Rib
(8)Pique(PK)/Lacoust :
Top Side Dimond এর মত ভীট থাকে এবং In side Plain থাকে। ভীট ছোট হলে Single Lacoust এবং ভীট বড় হলে Doubble Lacoust বলে।
(9)Lycra Single Jersey :
যে S/J কে পার্শে টানলে বাড়ে তার নাম Lycra Single Jersey বলে, এতে লাইক্রা বা ইলাস্টেন ফাইবার ব্যাবহার করা হয় । এই কাপড় স্ট্রেস করলে আবার এটা কম্পেক্ট হয়ে যায়। আর এই কাপড় টানলে ভেতরে চকচকে রাবারের মতো ইলাস্টিক পাওয়া যাবে।
(10)Lycra Rib:
যে Rib Fabric উভয় দিকে টানলে বাড়ে তার নাম Lycra Rib , এর ইলাস্টিসিটি অনেক বেশি। । Lycra Rib কয়েক প্রকার হতে পারে। যেমন:
1*1 Lycra Rib
2*2 Lycra Rib
3*3 Lycra Rib
4*4 Lycra Rib
(11) Pollar Fleece:
যে Fabric এর Both Side এ Brush করা বা তুলাতুলা তার নাম Pollar Fleece বলে। এই কাপড় নীটিং করার সময় এর উভয় পাশে  লুপ থাকে এবং তা ব্রাশিং মেশিনে বোথ সাইড ব্রাশ করা হয়। এই কাপড় গুলি অনেক হায়ার GSM এর ৩০০-৬০০ GSM.
(12)Mesh Fabric:
মশারির মত বুনন বা ফাকা ফাকা মশারির মত ছিদ্র যুক্ত তাকে Mesh Fabric বলে। এই ফেব্রিক গুলি ওয়ার্প নীট মেশিনে প্রস্তুত করা হয়।
(13)Interlock:
Top Side এবং In Side Single Jersey এর মত খাড়া খাড়া বা লম্বা লম্বা দাগ দেখা যায় কিন্তু টানলে খুব অল্প বাড়ে, Interlock এর উভয় পাশে দেখতে একই রকম । এই জাতীয় Fabric কে Interlock Fabric বলে। সিংগেল জার্সির চেয়ে GSM বেশি হয় এই কাপড় এর।
(14) Slub Fabric:
যে Fabric এর weath বরা বরা ছোটো ছোটো দাগ বা গিট থাকে তাকে Slub Fabric বলে। স্লাব গুলি মোডাল ফাইবার দিয়ে করা, আর স্লাব বোঝার উপায় হলো ডাইং করা স্লাব কাপড়ে ডাইজ ধরে না।  এই ফেব্রিক গুলির স্রিংকেজ স্পাইরিলিটি অনেক বেশি।
(15) Burn out Fabric:
যে Fabric polyster এবং Cotton Yarn দিয়ে তৈরি করার পর AOP Factory তে রোটারি প্রিন্ট করে  মেশিনের থেকে cotton অংশ কিউরিং পুরিয়ে দিয়ে এক ধরনের ডিজাইন তৈরি করা হয় ।  বার্ন আউট ফেব্রিক কে স্কাওয়ার ব্লিচ করে ডাইং করা যায়।  জাতীয় Fabric সাধারণত Ladies iteam তৈরি করা হয়।
(16) Knit Denim:
সিংগেল জার্সি ফেব্রিক এর মাখে নীট ক্যাম এবং টাক ক্যাম ব্যাবহার করে ফেব্রিক এর ফেইসে ব্লু এবং ব্যাকে গ্রে ইয়ার্ন দিয়ে টুইল এর একটি ডিজাইন করে ডেনিম ইফেক্ট আনা হয় একে নীট ডেনিম বলা হয়, এটি এখন ওভেন ডেনিম এর বিকল্প হিসেবে ব্যাবহার করা হয়।
(17) CVC ফেব্রিক
ডাইং করার পরো সাদাটে থাকা কাপড় গুলি কে CVC ( Cheaf Value of Cotton ) Fabric  বলে,  এই ফেব্রিক পলিকটন ব্লেন্ড সুতা দিয়ে প্রস্তুত করা। এখানে কাপড় টির একটি পার্ট ডাইং করা
কিছু তথ্যঃ
১. এখানে পরিস্টার পার্ট আগে ডাইং হয়
২. কটন পার্ট পরে ডাইং করা হয়
৩. এই ডাইং প্রসেস কে ডাবল পার্ট ডাইং বলে।
৪. এক পার্ট ডাইং হলে ইফেক্ট কে মিলাঞ্জ ইফেক্ট বলে।
৫. এক এক টি ব্যাচ ডাইং করতে ১৮ ঘন্টা সময় লাগে।
৬. পলিস্টার কাপড় ফিনিশ করতে টেম্পারেচার কমিয়ে ফিনিশ করতে হবে।

কপিরাইট
MD. Woquer Hafiz
Assistant Merchandiser
Touch & Take Apparels

কোন ফেব্রিক কি ফাইবার দিয়ে তৈরি বুঝবেন কিভাবে ?

কোন ফেব্রিক কি ফাইবার দিয়ে তৈরি বুঝবেন কিভাবে ?
প্রযুক্তির অবদানের ফলে নিত্য নতুন টেক্সটাইল ফাইবারের নাম যোগ হচ্ছে।যাদের একটা থেকে অন্যটা গুণাগুণ ভিন্নতর। ফেব্রিক এর মৌলিক ইউনিট হচ্ছে ফাইবার।ফাইবারের গুণাগুনের উপর কাপড়ের গুণাগুণ নির্ভর করে।যখন কোন ক্রেতা কাপড় ক্রয় করে ব্যবহার করেন এবং কি ধরনের আশের তৈরি কাপড় ব্যবহার করছেন এবং সেই আশের কিভাবে যত্ন নিতে হবে বা কি কি কারনে আশ ক্ষতিগ্রস্ত হবে,তা জানা থাকলে ব্যবহারকারী সহজেই কাপড়টির যত্ন নিতে পারেন।
আজকে কীভাবে ফাইবার সহজেই সনাক্ত করা যায় নন-টেকনিকাল ভাবে সে সম্পর্কিত আলোচনা।
স্পর্শ বা অনুভব পরীক্ষা (Feeling Test)
সাধারণত অনেক দিনের অবিজ্ঞতা ও দক্ষতার উপর নির্ভর করে স্পর্শ পরীক্ষা।যে তন্তুর আশ পরীক্ষা করা হবে তার কোন স্থানে আঙুল রাখলে যদি আঙুলের তাপ ধীরে ধীরে ছড়িয়ে পড়ে, তবে বুঝতে হবে আঁশটি ভেজিটেবল আশ।
১। কটন: কটন কাপড় হাত দিয়ে ঘসলে ঠান্ডা ও নরম অনুভূতি জাগে।
২। লিনেন: লিনেন কাপড় সুতি কাপড়ের থেকে অনেক ঠান্ডা ও মসৃন হয়।
৩। উল: উল কাপড় গরম ও নমনীয়।
৪। সিল্ক: সিল্ক কাপড় মোলায়েম ও মসৃন হয়।
৫।রেয়ন: ঠান্ডা মসৃন হয় কিছুটা সিল্কের ন্যায়।
৬।নাইলন: খুব মসৃন, ওজনে হাল্কা।
৭। পলিয়েস্টার: প্রায় নাইলেনর মতো,তবে কিছুটা উলের চেয়ে বেশি মসৃন।
৮।এ্যাকরাইলিক: উলের মতো হলেও ওজনে অনেক হাল্কা,ঠাণ্ডা, মসৃন এবং কিছুটা পিচ্ছিল।
কাপড় পুড়িয়ে পরীক্ষা(Burning Test)
পোড়ান পরীক্ষা একটি খুব ভালো পরীক্ষা।এ পরীক্ষার জন্য করনীয় কাজগুলো হলো-কাপড়ের টানা সুতা হতে দুই একটা সুতা নিয়ে টুইস্ট ওপেন করে আগুনের শিখায় উপর ধরা হয় এবং আনুমানিক ১০ সেকেন্ড জ্বলতে দেওয়া হয়।
ন্যাচারাল ফাইবার
১। কটন এবং ফ্ল্যাক্স
আগুনের সন্নিকটে : শিখাসহ প্রজ্বলিত হয়।
আগুনের মধ্যে প্রতিক্রিয়া : হলুদ বড় শিখা সহ তাড়াতাড়ি পড়ে যায়।
শিখার বাইরে প্রতিক্রিয়া : শিখা থেকে সরিয়ে আনার পরও রক্তিম আভাসহ পুড়তে থাকে।
গন্ধ: কাগজ পোড়ার মতো।
ছাই/ বাকি অংশ: হালকা ধূসর, মার্সিরাইজড হলে কালো রঙের ছাই অবশিষ্ট থাকে।
২। সিল্ক
আগুনের সন্নিকটে: কোঁকড়ানো চুলের মতো গুচ্ছ হয় এবং ধিক ধিক করে পুড়ে।
আগুনের মধ্যে প্রতিক্রিয়া : ধীরে ধীরে পোড়ে এবং পোড়ার সময় কিছুটা মৃদু শব্দ আসে।
আগুনের বাইরে প্রতিক্রিয়া : নিজেই নিভে যায়।
গন্ধ: পালক বা চুল পোড়া গন্ধ আসে।
ছাই/ অবশিষ্ট : গোলাকার কোকরানো ছোট কালো গুটিকার মতো সৃষ্টি করে যা সহজেই ভাঙা যায়।
৩। উল
আগুনের সন্নিকটে: ধিক ধিক করে পুড়ে।
আগুনের মধ্যে প্রতিক্রিয়া : ধীরে ধীরে পোড়ে এবং হিস হিস মৃধু শব্দ হয়।আশ বাকিয়ে যায়।
আগুনের বাইরে প্রতিক্রিয়া : আগুন নিভে যায়।
গন্ধ: পাখির পালক বা চুল পোড়া গন্ধ বের হয়।
ছাই/ অবশিষ্টাংশ : অসমান কালো রংয়ের ছাই এবং এবং ছোট গুটিকা সৃষ্টি হয় যা সহজেই ভাঙা যায়।
৪। লিনেন
আগুনের সন্নিকটে: গন্ধ করে প্রজ্বলিত হয়।
আগুনের মধ্যে প্রক্রিয়া : কটন অপেক্ষা ধীরে ধীরে হলুদ শিখা সহ জ্বলতে থাকে।
আগুনের বাইরে প্রতিক্রয়া: অবিরাম ভাবে জ্বলতে থাকে।
গন্ধ: পোড়া কাগজের মতো।
ছাই/ অবশিষ্টাংশ : পালকের মতো ধূসর ছাই।
৫। নাইলন
আগুনের সন্নিকটে:আগুনের শিখায় গলে যায় এবং সংকুচিত হয়।
আগুনের মধ্যে প্রতিক্রিয়া : গলতে গলতে ধীরে ধীরে পোড়ে।
আগুনের বাইরে প্রতিক্রিয়া: নিজে নিযে নিভে যায়।
গন্ধ: শাকের মতো।
ছাই/অবশিষ্টাংশ : শক্ত,মজবুত, ধূসর অথবা তামাটে গুটিকা পাওয়া যায়।যা ভাঙা যায় না।
কৃত্রিম ফাইবার (Man made Fibre)
১। স্পানডেক্স
আগুনের সন্নিকটে: পুড়ে তবে শিখা থেকে দূরে যায়না।
আগুনের মধ্যে প্রতিক্রিয়া : পুড়ে এবং গলে যায়।
আগুনের বাইরে প্রতিক্রিয়া : পুড়তে এবং গলতে থাকবে।
গন্ধ: Acrid এর গন্ধ পাওয়ক যাবে।
ছাই/ অবশিষ্টাংশ : গলে যাওয়া অংশ।
২। এ্যাকরাইলিক (Acrylic)
আগুনের সন্নিকটে: পুড়ে কুঁচকিয়ে শিখার বাহিরে যায়।
আগুনের মধ্যে প্রতিক্রিয়া : দ্রুত জ্বলে এবং মিট মিট করে।
আগুনের বাইরে প্রতিক্রিয়া : গলে এবং পুড়তে থাকে।
গন্ধ: মাংস পোড়া গন্ধ।
ছাই/অবশিষ্টাংশ : অসমান পুতির দানার মতো যা সহজেই ভাঙা যায়।
৩। রেয়ন
আগুনের কাছে: দ্রুত জ্বলতে শুরু করে।
আগুনের মধ্যে প্রতিক্রিয়া : হলুদ শিখা সহ দ্রুত জ্বলে।
আগুন হতে বাইরে: পুড়তে থাকে।
গন্ধ: পোড়া কাগজের মতো।
ছাই/ অবশিষ্টাংশ : ছাই পালকের মতো ধূসর।
৪। পলিয়েস্টার (Polyester)
আগুনের সন্নিকটে: পুড়ে কুঁচকিয়ে শিখার সীমানার বাহিরে যায়।
আগুনের মধ্যে প্রতিক্রিয়া : পুড়ে ধীরে ধীরে গলে যায়।
আগুনের বাইরে প্রতিক্রিয়া : শিখা আস্তে আস্তে নিভে যায়।
গন্ধ: মিষ্টি এ্যারোমেটিক।
ছাই/ অবশিষ্টাংশ : চকচকে বা বাদামী গোলাকার পুতির দানার মতো, যা সহজেই ভঙ্গর।
ফাইবার টেস্ট (Identification of fibre)
Chemical Test :
ভিন্ন ভিন্ন ফাইবারে রাসায়নিক গঠনে পার্থক্য থাকায় burning test অপেক্ষায় chemical test সুবিধাজনক ।নির্ভুল ফলাফল পাওয়ার জন্য টেস্টের আগে অবশ্যই ফেব্রিক গুলো ভালভাবে পরিস্কার করে নিতে হবে যেন finishing agent গুলো দূর হয় ।ফেব্রিক গুলো unraveld,ইয়ার্ন untwisted এবং ফাইবার যতটা সম্ভব loose ফর্মে রাখতে হবে ।
Wool & silk :
শক্তিশালী (NaoH) এ wool ও silk এর মত ফাইবার কে ধ্বংস করে । আবার cold concentrated mineral acid যেমন Hcl এর মধ্যে ১৫ মিনিট রাখলে সিল্ক দ্রবিভুত হয় কিন্তু wool হয় না ।
Rayons :
Acetate rayon (50%) H2So4 সলিউশনে দ্রবীভূত হয় কিন্তু viscose rayon হয় না ।
প্রায় সব Rayon ই (60%) H2So4 এ অথবা concentrated H2So4 এ দ্রবীভূত হয় ।
Acetate fibres :
(80%) acetone এ সব acetate fibre দ্রবীভূত হয় ।
Nylon :
Nylon 85 % formic acid / 90 % phenol /20 % Hcl / 70 % H2So4 এ দ্রবীভূত হয় ।

ফিনিশিং কোয়ালিটি ইন্সপেক্টরের দায়িত্ব ও কর্তব্য।

১. গার্মেন্টস এর ইন-সাইড ও আউট সাইড চেক করা।
২.কি পয়েন্টস্ মিজারমেন্ট ও গেট আপ চেক করা।
৩.ফাইভ পয়েন্টস্ এর ব্যালেন্সিং চেক করা।
৪.হ্যাংট্যাগ, পলি ও অন্যান্য এক্সেসরিজ সোয়াচ বোর্ড অনুযায়ী ঠিক আছে কিনা তা চেক করা।
৫.ডিফেক্ট সম্পর্কে সুপারভাইজারকে অবগত করা।
৬.ডিফেক্ট গার্মেন্টসগুলির রেকর্ড রাখা ও রিপোর্ট তৈরী করা এবং সংশিষ্ট সুপারভাইজারকে অবহিত করা।
৭.গার্মেন্টস এর আয়রন, গেট আপ, মেজারম্যান্ট ও ফোল্ডিং ঠিক আছে কিনা তা চেক করা।
৮.ডিফেক্ট সনাক্ত করা ও রিপেয়ার করানো এবং লাইনের কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর ও সুপারভাইজারকে জানানো যাতে ডিফেক্ট মেশিনে প্রতিরোধ করতে পারে।

Quality Assurance System Of Knitting Division | Quality Measurement

Quality Control (Q.C) Knitting
Quality Assurance System: In modern times, customers want to get quality and quantities products from the producer in every stage of production. For this reason, it needs to deliver quality product to the buyer. To be ensuring about the quality of the product, a quality control department is work for this. Quality control division is responsible to ensure the quality of the product.
In knitting section; a quality assurance division is involved to check the quality of the knit fabric before dyeing. After collecting fabric rolls from different machines, these fabrics need to inspect thoroughly by the quality inspectors to assure required quality before dyeing. Quality assurance of knitted grey fabric is described here.
Some points are needed to maintain for high quality knit fabric: During production, different points are needed to consider. Here are some of them-
1. Brought good quality yarn.
2. Machines are oiled and greased accordingly.
3. G.S.M, Stitch length, Tensions are controlled accurately.
4. Machines are cleaned every shift and servicing is done after a month.
5. Grey Fabrics are checked by 4 point grading system.
List of equipments for quality control: To ensure the quality of the knit products, following instruments are required.
1. Inspection m/c.
2. Electronic balance
3. GSM cutter.
4. Measuring tape.
5. Scissors.
6. Indication sticker.
Quality assurance procedure in knitting division : In knitting floor; body, rib, collar and cuff are produced. The quality of these products is measured as the following way.
Body & Rib Inspection : After production of single jersey or double jersey knit fabric, it sends to the quality checking table. All rolls are kept in front of the inspection m/c time to time and are inspected over the inspection m/c visually in a pre-set speed against light. For any major or minor faults like thick-thin, barre mark, fall out, contamination, fly, holes, oil lines, needle line, slubs etc are recorded in inspection report to classify the fabric based on the four point system.
Collar & Cuff Inspection : This type of products are produced in flat bed knitting machine. Collar and cuff are inspected visually under the light box, any major or minor fault in collar/cuff like having wrong ply, hole, needle line, slubs, wrong design, first round problem etc properly counted and recorded.
After completing inspection, quality of the product is measured in four point system. If the product passes the quality the it sends for dyeing if not it sends to store as a reject fabric.
So, we should be care full about the
faults of knitted fabric .